DCL-fabricagefaciliteiten zijn groter dan 100.000 vierkante voet en zijn verdeeld in drie proceseenheden.
De DCL-productie-eenheid voor grote volumes is gestructureerd om te voldoen aan de behoeften van OEM’s van voertuigen en motoren voor zware en off-road industriële voertuigen op de weg, en kan voldoen aan jaarlijkse volume-eisen van 100 tot 10.000 eenheden voor een aantal unieke ontwerpen tegelijk. Katalysator-, DPF- en uitlaatcomponenten worden in een synchrone stroom uit één stuk geassembleerd voor alle werkcellen. Kanban-bakken koppelen fabricage- en assemblagecellen. Het productieschema wordt bepaald door op vraag gebaseerde niveaubelasting, waardoor de voorhanden voorraad van onderdelen wordt geminimaliseerd.
De op maat gemaakte fabricagewinkel van DCL is gestructureerd om te voldoen aan de behoeften van kleine productiepartijen, prototypes of eenmalige ontwerpen voor katalysatoren, katalysatorbehuizingen en geluiddempers. Met de custom shop van DCL kunnen klanten een snelle levering verwachten van op maat gemaakte producten van hoge kwaliteit, volledig ontworpen, geïnspecteerd en goedgekeurd om te voldoen aan de specificaties van de motor of het voertuig.
De zware fabricagewinkel van DCL dekt de behoefte aan grote gefabriceerde behuizingen en geluiddempers die worden gebruikt in de scheepvaart, gascompressie en energieopwekking. In deze werkplaats worden behuizing- en geluiddempersystemen geproduceerd voor motoren tot 10.000 pk in een werkomgeving die een gemakkelijke materiaalstroom, snelle montage, kwaliteitslassen en afwerking mogelijk maakt.
