Les installations de fabrication de DCL dépassent 100 000 pieds carrés et sont divisées en trois unités de traitement.
L’unité de fabrication à haut volume de DCL est structurée pour répondre aux besoins des équipementiers de véhicules et de moteurs pour les véhicules industriels lourds et hors route sur route, et peut répondre à des demandes de volume annuelles de 100 à 10 000 unités pour un certain nombre de conceptions uniques simultanément. Les composants du convertisseur catalytique, du DPF et du silencieux sont assemblés dans un flux monobloc synchrone pour toutes les cellules de travail. Les bacs Kanban relient les cellules de fabrication et d’assemblage. Le calendrier de production est déterminé par le niveau de chargement basé sur la demande, ce qui minimise les stocks de pièces disponibles.
L’atelier de fabrication sur mesure de DCL est structuré pour répondre aux besoins de petits lots de production, de prototypes ou de conceptions uniques pour les convertisseurs catalytiques, les boîtiers de catalyseur et les silencieux. Avec l’atelier personnalisé de DCL, les clients peuvent s’attendre à une livraison rapide de produits personnalisés de haute qualité, entièrement conçus, inspectés et approuvés pour répondre aux spécifications du moteur ou du véhicule.
L’atelier de fabrication lourde de DCL couvre le besoin de grands boîtiers fabriqués et de silencieux utilisés dans la marine, la compression de gaz et la production d’électricité. Des systèmes de carter et de silencieux sont produits dans cet atelier pour des moteurs jusqu’à 10 000 chevaux dans un environnement de travail qui permet un flux de matière facile, un assemblage rapide, une soudure et une finition de qualité.
